2023年12月18日,南煤集团机电副总经理郭建礼,机电运输部长赵爱兵,孙家沟矿机电矿长孟祥杰,新大地煤矿机电矿长孟园泰,兴峪煤矿总工程师郝秀明、机电矿长赵通喜,石港煤矿机电矿长薛刚琴等领导一行莅临江煤科技考察调研。江煤科技董事长李臣华,总经理李群,总工程师廖泽巨,副总工程师杨冬冬等陪同交流参观。 座谈会上,李臣华董事长对领导一行的到访表示欢迎,简要介绍了公司发展历程、生产经营、业务范围等基本情况。大家就技术研发、产品创新、安全生产等方面进行了交流。 座谈结束后,领导一行来到中国安全产品云超市,在这里详细了解了各种安全监测监控系统、矿用仪器仪表、检验检测设备、救护设备、矿用机电设备,培训考试设备等。现场对各产品参数、技术服务等做了交流,部分细节提出了疑问,江煤科技总工程师廖泽巨、副总工程师杨冬冬对此作出细致解答。 随后,李臣华董事长带领大家来到单轨吊生产/试验/培训/考试基地,领导一行听取了李臣华董事长对产品生产情况、工艺生产流程以及产品创新特点的介绍,同时对现场的生产和安全操作情况进行了了解,高度肯定了江煤科技的组织管理等工作。 领导们驻足DL永磁一体机系列防爆锂电池单轨吊机车旁,就产品的优势、性能、参数及应用进行探讨交流,并提出合理化建议。李臣华董事长表示,我们将认真分析,研究产品优化的方法及方向,力求把产品做到更优。 领导一行还参观了培训中心、厂区等处,对我公司的企业文化建设、技术实力等给予了高度的评价,并对我公司的产品如何改进能更好的应用在煤矿安全生产中提出了实质性建议,为今后双方的合作奠定了基础。
5月30日,安标国家中心正式启动矿用产品安全标志+管理体系认证+服务认证“三合一”现场审核,并在徐州江煤科技有限公司首次成功实施。通过将安全标志审核发放与其他类认证的企业审核技术的创新融合,为符合条件的企业同时取得安全标志和体系认证、服务认证提供了一站式、一体化的专业技术服务,大幅提升了现场审核效率。 安标国家中心融合技术、人员、资质等多方面的要素,通过“三合一”现场审核的方式,真正做到安全标志与多种认证一次审核,从生产制造、管理体系、服务过程多视角评审企业的整体情况,减少了企业对接工作量,显著降低了总审核人·日数,大幅缩减了企业认证时间、人员、费用成本,有效推进被审核单位一体化管理,提升企业技术和管理能力水平。下一步,安标国家中心将不断创新安全标志审核发放与管理体系认证、服务认证、自愿性产品认证一体化工作模式,通过高效优质的多领域、多体系一站式认证服务,助力行业高质量发展。
一、概述: 该系统是集计算机软硬件、信息采集处理、无线数据传输、网络数据通讯、自动控制等技术多学科综合应用为一体的自动识别信息技术产品,该产品是通过对煤矿坑道远距离移动目标进行非接触式信息采集处理,实现对人、车、物在不同状态(移动、静止)下的自动识别,从而实现目标的自动化管理。系统的无线UWB(Ultra Wideband)是一种无载波通信技术,利用纳秒至微秒级的非正弦波窄脉冲传输数据。这种崭新的信息采集、存贮、传递和处理技术,将为煤矿井下人员监测、控制和跟踪管理起非常重要的作用。 二、系统组成: 系统分为地面和井下两部分:地面部分---人员信息采集处理中心,也称监控中心站。主要以数据通讯接口、专用人员监测管理软件和监控主机等组成。井下部分---KJ1805-F型矿用本安型读卡分站、KJJ24(A)型矿用本安型网络交换机、KDY660/24B(A)型矿用隔爆兼本安型直流电源、KDW660/24B(X)型矿用隔爆兼本安型直流电源、KJ1805-D型矿用本安型读卡器、KJ1805-K1型标识卡、KJ1805-K2型标识卡、YHSK300型矿用本安型标识卡搜索仪等。井上井下是通过以太网相连,完成监控主机与井下人员定位分站之间的双向实时通讯任务,同时可与现有的煤矿安全监控系统并网。 三、主要技术指标: 1、最大位移速度不小于7m/s。 2、并发识别标识卡数量不小于80张。 3、漏读率不大于10-4。 4、最大传输距离a) 标识卡与读卡器之间的无线传输距离不小于400m(无遮挡)。b) 读卡器与分站之间的最大传输距离不小于2km(采用MHYV4×2×7/0.43通信电缆)。c) 分站、交换机至交换机之间最大传输距离不小于10km(采用MGTS(2-144)B通信光缆)。d) 显示屏至交换机之间最大传输距离不小于2km(采用MHYV4×2×7/0.43通信电缆)。5、最大监控容量a) 系统最大允许接入的分站数量:256台;b) 每台分站接入的读卡器:8台; c) 标识卡数量:65000个。 四、系统主要设备: KJ1805J-K1型标识卡 主要技术参数: 1、UWB无线参数: a) 信号类型:UWB; b) 标识卡与读卡器之间的最大无线识别距离:400m(无遮挡);2、RFID无线参数: a) 信号类型:RFID; b) 标识卡与读卡器之间的最大无线识别距离:400m(无遮挡);3、连续工作时间:电池每次充电应能保证标识卡连续工作时间不小于7d。 KJ1805J-K2型标识卡 主要技术参数: 1、UWB无线参数: a) 信号类型:UWB; b) 标识卡与读卡器之间的最大无线识别距离:400m(无遮挡);2、LoRa无线参数: a) 信号类型:LoRa; b) 标识卡与读卡器之间的最大无线识别距离:400m(无遮挡);3、连续工作时间:电池每次充电能保证标识卡连续工作时间不小于7d。 KJ1805-D型矿用本安型读卡器 主要技术参数: 1、额定工作电压:2路,DC 24.0V;2、最大位移速度:读卡器与标识卡的最大位移速度:7m/s;3、并发识别数量:读卡器与标识卡的最大并发识别数量:80张;4、UWB无线参数:a) 增益:14±1dBi; b) 煤矿用射频同轴电缆型号:MSYV-50-5;长度:3m。 KLX5LM型本安型信息矿灯 主要技术参数: 1、供电电源a)工作电压:3.7V;b)工作电流:≤200mA;c)电池容量:5Ah锰酸锂电池。2、照明部分a)主、辅光源额定电流:0.18/0.05A;b)有效工作时间≥11h;发光强度≥1cd。3、(ZigBee)最大传输距离:400m(无遮挡、无同频干扰)。4、(UWB)识别距离:与读卡器之间不小于400m(无遮挡无近频干扰)。 KLX5LM型本安型信息矿灯 主要技术参数: 1、供电电源a)工作电压:3.7V;b)工作电流:≤200mA;c)电池容量:5Ah锰酸锂电池。2、照明部分a)主、辅光源额定电流:0.18/0.05A;b)有效工作时间≥11h;发光强度≥1cd。3、(ZigBee)最大传输距离:400m(无遮挡、无同频干扰)。4、(UWB)识别距离:与读卡器之间不小于400m(无遮挡无近频干扰)。 KJ1805-F型矿用本安型读卡分站 主要技术参数: 1、供电电源:a) 额定工作电压1路,DC 18V;b) 额定工作电流:≤500mA;2、 传输性能:与标识卡之间传输:a) 端口数量:2个; b) 传输方式:UWB; c) 最大无线传输距离:400m(无遮挡);3、网络电口通讯:a) 端口数量:1个; b) 传输速率:10/100Mbps自适应;4、预留RS485通讯:a) 端口数量:1个;b) 传输协议:RS485、主从式、半双工。 YHSK300型矿用本安型标识卡搜索仪 (一)概述:该产品是我公司独立研发的新型本安安全型通讯设备,产品的设计和制造工艺完全满足煤矿工业网络应用需求,可应用于煤矿有瓦斯和粉尘爆炸的危险场所中。该产品用于煤矿等井下搜索人员定位系统标识卡使用。 (二)主要技术指标: 1、防爆型式:Ex ia I Ma;2、具有显示标识卡编号和距离的功能;3、具有显示当前电池电量的功能;4、具有接收标识卡无线信号时蜂鸣器声音提示功能;5、采用 RFID 技术,通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预, 具备的防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更 改自如等优点;6、采用低功耗无线射频芯片,具有长距离、高速运动标识物的识别,速率高、抗干扰性强、功耗低等优点。
更多详情 +一、概述 单轨吊作为矿山有轨运输系统的主要设备,其高效稳定运行直接影响到煤矿运输任务的完成。由于井下工作环境较恶劣,多潮湿和粉尘,不稳定和不安全因素较多,造成传统人工驾驶单轨吊工作效率较低,运输成本居高不下,为此我公司设计一套完整的单轨吊智能无人驾驶系统,以WIFI6(5G)无线通信技术为传输平台,综合轨道运输监控技术、单轨吊精准定位技术、视频处理技术和单轨吊调度技术,对于减少或避免矿井重大生产运输安全事故,降低运输成本,提升矿井物料生产转运效率,具有重大的应用前景和战略价值。 二、系统组成 单轨吊智能无人驾驶系统主要由主控制系统、车载控制系统、定位系统、视频监控系统、通信系统组成。主控制系统主要由智能远程遥控平台组成,智能远程遥控平台包括远程操作平台、嵌入式核心控制器、视频处理显示软件、状态信息处理显示软件等,是整个智能远程遥控系统的操作单元,主要完成对设备无线遥控、视频监控、设备工作状态监测记录等功能。智能远程遥控平台布置在地表的监控中心,界面采用视频及设备状态信息一体化显示,包括带有操作手柄和开关的操作单元、地面远程监测计算机、电源模块、显示器、光纤交换机等。 三、系统功能 1、智能无人驾驶智能远程驾驶是通过智能远程遥控平台控制单轨吊的方式,使操作者完全脱离现场危险区域,在远距离比较安全的区域实现设备的所有控制功能。通过操作平台上的显示器可实时看到现场的画面及设备状态信息,同时可做路径规划,风门及转辙机等设备的联锁互动控制。系统保留原车的操作方式,具备手动、井上远程、井下遥控三种操作方式。 井上远程驾驶 井下手动驾驶 2、精准定位精准定位是通过定位装置实时获取机车位置信息和运动方向,使智能远程遥控驾驶系统做出正确的运动控制决策。该技术基于接近开关融合UWB,通过算法优化做精度校准,精度可控制在30cm。(现在井上定位采用RIFD定位卡定位)3、路径规划(实现自主无人驾驶)基于精准定位绘制电子地图,系统开发路径规划功能,主要通过在巷道中设置信号设备,各设备之间相互通信,组成一个信号采集、集中处理、闭塞控制系统,通过操作平台上路径规划系统输入单轨吊出发点和目的地位置,合理的调度单轨吊运行,与关联设备(井下风门、岔道等)做联锁控制,实现单轨吊的路径规划功能。4、安全探测安全探测是通过安装在单轨吊上传感器做环境感知,采用激光测距技术或AI摄像头技术,对设备周围路况信息进行采集分析,实现对单轨吊行驶过程中前方遭遇障碍物时的处理,执行鸣笛、减速、急停刹车等操作。
更多详情 +一、概述: 单轨吊运输优势 随着煤炭开发技术的发展,生产效率不断提高,综采设备单件重量越来越大,在巷道坡度起伏较大,工况复杂的环境中,单轨吊能够实现高效的安全运输。单轨吊具有安全可靠、灵活方便、运营成本低,因牵引力大,可水平和倾斜工况条件运输,以电池电源驱动的单轨吊具备噪音小、无污染的优势,可实现1台机车可在多变坡、多岔道支线巷道中不转载连续直达运输,同一线路上一套装备可运物、运人;具有阻力小、速度快、效率高、用人少、劳动强度低、装卸速度快、安全可靠的优点,轨道安装在顶板上不受巷道底臌变形影响,单轨安装维护简单,轨道和吊挂装置重复使用率高。 二、顺应智慧矿山建设: 与国家煤监局要求的智慧矿山、智能化工作面配套单轨吊智能化系统,具有本机操控、遥控、辅助驾驶与远程无人驾驶功能。建立运行区域的运输线路图,通过UWB精准测距与自主定位、3D激光雷达传感器检测避障、防追尾与防撞、区间速度控制、信号识别、计算机控制的车轨协同、网络传输,实现自动跟踪、自动驾驶、自动故障诊断;摄像仪与图像识别系统,运输沿途为矿井物联网、调度自动化提供支持;配备充电自动化管理系统,防过充过放、容量在线显示,提高电池使用寿命。 三、构成与参数: 基本构成:单轨吊机车和运输辅助设施两部分组成。机车主要包括:驱动部、司机操作室、电液车、电池车、连杆、制动车、电气智能控制、液压系统和行车保护。辅助设施主要包括:轨道线路和道岔,构成了单轨吊车的行走线路系统;配套设备:起吊梁、人车、物料车。 DX系列防爆特殊型蓄电池单轨吊机车主要技术规格参数 四、运输能力曲线: 根据单轨吊车使用运行中的不同工况进行计算,计算不同坡度、载重量、速度计算对应驱动功率、牵引力F1,绘制运输能力曲线图;载重计算: 五、关键技术: 1、解决蓄电池单轨吊使用中续航能力和运输能力小的问题,研究的关键技术是蓄电池容量和驱动效率问题;2、研发适合单轨吊运输的大容量、大比能量新型电源装置,提高电压和储能;3、高效的驱动装置。高效永磁同步电动机+高效率、高可靠性的机械传动机构,总传动效率提高8%。 六、构成说明: 以DX60/36P防爆特殊型蓄电池单轨吊机车为例,说明其构成。
更多详情 +一、单轨吊运输优势: 随着煤炭开发技术的发展,生产效率不断提高,综采设备单件重量越来越大,在巷道坡度起伏较大,工况复杂的环境中,单轨吊能够实现高效的安全运输。单轨吊具有安全可靠、灵活方便、运营成本低,因牵引力大,可水平和倾斜工况条件运输,以电池电源驱动的单轨吊具备噪音小、无污染的优势,可实现1台机车可在多变坡、多岔道支线巷道中不转载连续直达运输,同一线路上一套装备可运物、运人;具有阻力小、速度快、效率高、用人少、劳动强度低、装卸速度快、安全可靠的优点,轨道安装在顶板上不受巷道底臌变形影响,单轨安装维护简单,轨道和吊挂装置重复使用率高。 二、顺应智慧矿山建设: 与国家煤监局要求的智慧矿山、智能化工作面配套单轨吊智能化系统,具有本机操控、遥控、辅助驾驶与远程无人驾驶功能。建立运行区域的运输线路图,通过UWB精准测距与自主定位、3D激光雷达传感器检测避障、防追尾与防撞、区间速度控制、信号识别、计算机控制的车轨协同、网络传输,实现自动跟踪、自动驾驶、自动故障诊断;摄像仪与图像识别系统,运输沿途为矿井物联网、调度自动化提供支持;配备充电自动化管理系统,防过充过放、容量在线显示,提高电池使用寿命。 三、概述: DL40、DL60、DL80、DL100、DL120系列防爆锂离子电池单轨吊机车,行驶在煤矿井下的采区和工作面巷道的单轨上,可运送材料、设备和人员,是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备。使用的锂离子电池,具有比容量大、重量轻、充电时间短,寿命长、自放电率低,无记忆效应、无污染,重量是相同能量的铅酸电池的三分之一到四分之一,延长单轨吊运输的续航里程和运输能力。 二、型号的组成及代表意义: 三、使用环境: 环境条件:温度范围-10℃~+40℃;相对湿度90%;瓦斯浓度≤1%,可根据使用环境与要求调整;轨道结构与型号:I140E或I140V,DIN20593标准;通过线路的最小曲率半径: 水平≥4m 垂直≥10m;轨道条件,最大偏差:水平两侧偏移±1°;垂直方向偏移±3.5°。 四、机车载重: 根据单轨吊使用运行过程中的不同工况计算不同坡度、载重量、速度计算对应驱动功率,计算结果见下表。 机车载重、坡度计算对应表 单位:t 五、锂离子电池单轨吊的优势: 比容量提高,同等重量的电池容量倍增。以4组320V、230Ah的电池容量达到920Ah,储电294kwh,重量4800kg;而常规铅酸电池为例:336V、560Ah的铅酸蓄电池储电188kwh,重量是7000kg。放电深度增大,SOC在10~90%,充电时间缩短,由原来的10~12h缩短到2~3h。电池寿命提高3~4倍,达到5~8年;由原500提高到1500~2000充电循环。 电源装置主要技术参数 六、隔爆型锂电池电源装置: 七、以4组锂电池组成的电池车:
更多详情 +概述: 机车以防爆磷酸铁锂离子电池为动力源,驱动部采用防爆变频一体机带动摩擦轮旋转,进而驱动单轨吊机车运行。能够实现设备、物料“一站式直达”运输到位,且具有运行载荷大、巷道适应能力强、机动性好、安全性能高等特点,减少辅助运输系统中的转运环节和工作人员数量。目前机车已实现实现视距遥控、远程控制、无人驾驶等多种运行模式。具有体积小、重量轻、功率密度高、过载能力强、转矩大、节能降耗30%以上,续航能力强达50公里左右,独立控制运行。驱动部有故障或轻载时,能自动甩驱后继续工作。 性能特点: 1、单组驱动部最大牵引力30kN,相比标准型结构,牵引力提升30%。2、驱动部可以实现2驱到13驱的任意串联组合,牵引力媲美柴油机单轨吊。3、新驱动部可独立控制运行,故障后可便捷甩驱继续工作。4、采用大容量230Ah锂电池电源装置,续航里程是原有电池容量的2.3。5、四组锂离子蓄电池电源装置独立并联,可便捷甩掉故障电源继续工作。
更多详情 +徐州江煤科技有限公司研发生产的煤矿安全监控实验室用检测检验装置,依据《AQ1029-2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》设计,主要用于安全监控系统传感器使用前的各项功能测试工作。装置包括控制主机、专用软件、ZGF24型风速传感器测试装置、ZGFT24型风筒风量测试装置、ZGKF24型语音风门测试装置、ZGKT24型开停传感器测试装置、ZGP24型压力传感器测试装置、ZGQ24型烟雾传感器测试装置、ZGW24型温度传感器测试装置、ZKDG24型断电器测试装置和JMXY-E型矿用安全仪器综合自动检测校验装置。 一、装置可对风速传感器、风筒风量传感器、语音风门传感器、开停传感器、压力传感器、烟雾传感器、温度传感器、断电器和各类气体传感器进行检测检验。 二、可通过专用软件测试传感器的通讯功能。 三、气体校验装置采用独立密闭空间和排风系统,有效防止校验用气体的泄漏。 四、各装置均采用电动控制,可实现快速检测,操作简单。
更多详情 +徐州江煤科技研发生产的JMSP-I型智能视频识别系统以数字化、网络化视频监控为基础,用户可以设置某些特定的规则,系统识别不同的物体,同时识别目标行为是否符合这些规则,一旦发现监控画面中的异常情况,系统能够以最快和最佳的方式发出警报并提供有用信息,从而能够更加有效的协助安全人员处理危机,最大限度的降低误报和漏报现象。 系统具备隐患识别、煤流量检测、人员行为识别、专业设备检测、联动控制等功能。 一、以煤矿井下摄像仪的实时视频图像数据为基础,图像智能识别技术为核心、以机器深度学习数学模型和报警系统为支撑、以自动化控制技术为手段的综合性智能化平台。 二、实时分析,无需人员操作,实现全程智能化运行。通过多维度、多角度的视频识别、分析及统计,及时发现隐患,保障煤矿安全生产制度落实,进一步提升煤矿安全生产水平,降低煤矿安全事故,为安全生产提供决策支撑。
更多详情 +徐州江煤科技有限公司研发生产的JMWX-B型矿用仪器无线智能管理系统主要用于便携式仪器仪表等安全仪器的发放管理工作,以工业计算机、电子标签、电子标签扫描模块、虹膜识别模块为硬件基础,通过我公司编制的专业管理软件,有效实现仪器的发放、回收、人员管理等。 一、电子标签体积小,可安装在仪器内部,不影响仪器正常使用。 二、先进的生物识别技术、识别能力强、有效地防止仪器被冒领、错领。 三、仪器强检超期可自动进行提醒。 四、领用设备超时可自动进行提醒。 五、具备WEB浏览功能,可在局域网内的任一台电脑通过浏览器获取相关领用信息。
更多详情 +一、概述 YHX3.7型煤矿井下机电设备点检管理系统(以下简称点检系统),以设备可靠性为核心,应用移动互联、电子识别等智能设备和信息化技术,构建智能巡点检系统。全面管理设备日常点检、专业点检、精密点检业务,将点检标准与执行过程全方位关联,进行智能化点检线路管理、点检数据记录以及点检结果查询,实现智能化点检行为、点检路线监控,提高点检业务质量、数据准确性、上报及时性,深挖点检数据的潜力,为设备安全稳定运行打造坚实基础,整体提升点检人员标准化工作意识和设备数据实时管控能力。点检系统主要功能如下:1、系统能够编辑注册员工信息、巡检地点及巡检路线等信息;下井时,先扫描人员卡,识别成功后开始点检。到达点检地点后先扫描机电设备卡,解锁后方能进行相关数据的填写和保存,不扫描机电设备卡,无法填写数据。有效杜绝了点检工作中的脱岗、空班和漏检现象,规范了安全检查行为。2、通过巡检仪进行数据录入,提高点检效率,实现点检数据记录无纸化。3、数据表达方式多样:可文字描述、拍照和视频等,还可通过红外热像镜头拍摄和录制红外热像图,更直观便捷地反映机电设备状况。4、系统具有报表统计功能,为设备状态提供数据支持。 5、系统可根据点检地点、起止日期进行信息检索。6、巡检仪通过交换机将点检数据上传至井上中心站,让井上领导可以准确掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防性维修,维持和改善设备的工作性能,减少故障停机时间。 二、架构图 三、系统组成 四、软件展示
更多详情 +该产品是矿用本质安全型设备。1、额定电压Ue:DC3.7V;2、额定容量:单节1.4Ah, 18650/3.7V/1.4Ah锰酸锂锂离子蓄电池六节并联;3、最大放电电流:1.0A;4、放电终止电压:>6.5V;5、工作时间:工作时间大于2h;6、防爆型式:Exib I Mb。
更多详情 +一、概述: 该产品是一种将语音和光相结合并交替产生报警的一种矿用本质安全型仪器。作为风门开关装置的组成部分之一,由Z主机检测到有人需要通过风门时,由PLC输出无源触点信号作为报警器输入信号从而产生语音光的报警信号。报警器也可与其它相关设置配套使用。 二、主要技术参数:1、防爆型式:Ex ib Ⅰ Mb; 2、额定工作电压:24V; 3、工作电流:≤150mA; 4、报警声级强度:≥85dB(A); 5、报警光信号强度:黑暗中20m处清晰可见;6、基本功能:报警器可发出“对面风门已开,请等待”的语音提示,且报警灯红灯闪亮;或“风门已开,请尽快通过”的语音提示,且报警灯绿灯闪亮。
更多详情 +一、概述: 该电源用于煤矿井下存在甲烷气体混合物及煤尘危险环境中,为我公司传感器、PH24 型矿用本安型 LED 显示屏提供电源。 二、主要技术参数: 1、防爆型式:Ex [ib]mb I Mb;2、输入电压:127V.AC;3、输出电流:200mA;4、电源具有过流保护、过压保护、短路保护功能,故障排除自恢复功能。
更多详情 +我 们 的 追 求:不断进步 超越自我;
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